ที่ เออร์โกฟันส์ การฉีดขึ้นรูปถือเป็นกระดูกสันหลังของการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกของเรา โดยเฉพาะชิ้นส่วนเก้าอี้สำหรับนักเรียน เช่น โครงพนักพิง เบาะนั่ง ที่วางแขน ฐานเก้าอี้ และที่วางเท้า กระบวนการขั้นสูงนี้รับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นแข็งแรง สม่ำเสมอ และพร้อมสำหรับการประกอบ
1. การเตรียมแม่พิมพ์: การวางรากฐานเพื่อความแม่นยำ
กระบวนการของเราเริ่มต้นด้วยการออกแบบและเตรียมแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับส่วนประกอบของเก้าอี้แต่ละชิ้น แม่พิมพ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดที่แน่นอนเพื่อดึงดูดเทรนด์ของตลาดและความก้าวหน้าตามหลักสรีรศาสตร์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ทุกชิ้นจะตรงตามความต้องการล่าสุด แม่พิมพ์ใหม่ ๆ จะถูกพัฒนาขึ้นเป็นประจำเพื่อแนะนำผลิตภัณฑ์นวัตกรรมที่ปรับแต่งทั้งด้านสุนทรียศาสตร์และการใช้งาน
2. การป้อนวัสดุ: การเลือกเรซินที่เหมาะสม
คุณภาพเริ่มต้นจากวัตถุดิบ เราบรรจุเม็ดพลาสติกคุณภาพเยี่ยมลงในช่องป้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูป โดยส่วนใหญ่เป็นโพลีโพรพิลีนบริสุทธิ์ (พีพี) ซึ่งมีคุณค่าในด้านความแข็งแรงและความยืดหยุ่น สำหรับชิ้นส่วนเก้าอี้ที่ต้องการความแข็งแรงเชิงโครงสร้างที่เหนือกว่า เช่น โครงหรือฐานรับน้ำหนัก เราเลือกใช้วัสดุไนลอนที่แข็งแรง การคัดสรรวัสดุอย่างพิถีพิถันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นมีความสมดุลระหว่างความทนทานและความสบาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวันในสภาพแวดล้อมการเรียนรู้
3. การหลอมและการฉีด: การนำส่วนประกอบมาสู่ชีวิต
ในช่วงวิกฤตนี้ เม็ดพลาสติกจะถูกให้ความร้อนอย่างแม่นยำจนกระทั่งถึงสถานะหลอมละลาย จากนั้นพลาสติกเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง โดยเติมแม้กระทั่งรายละเอียดที่เล็กที่สุดอย่างพิถีพิถัน วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกคุณสมบัติ ไม่ว่าจะเป็นส่วนโค้งที่ละเอียดอ่อนหรือรูปทรงตามหลักสรีรศาสตร์ จะออกมาด้วยความแม่นยำที่สม่ำเสมอ เพื่อให้พอดีและเสร็จสิ้นได้อย่างเหมาะสมที่สุด
4. การระบายความร้อนและการแข็งตัว: รักษารูปร่างและความแข็งแกร่ง
การทำความเย็นอย่างรวดเร็วและควบคุมได้ทำให้พลาสติกแข็งตัวเป็นรูปเป็นร่างขั้นสุดท้าย ในขั้นตอนนี้ เราจะยึดชิ้นส่วนให้แน่นหนาภายในแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการเสียรูปอันเกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ขั้นตอนพื้นฐานนี้ถือเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงและมีขนาดคงที่ ซึ่งมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเก้าอี้เด็ก
5. การดีดออกและการตรวจสอบ: ส่งมอบคุณภาพด้วยทุกชิ้นส่วน
เมื่อเย็นตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนพลาสติกสำเร็จรูปจะถูกนำออก ส่วนประกอบทุกชิ้นจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดโดยประเมินในด้านต่างๆ เช่น ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง พื้นผิวที่เสร็จสิ้น และการประกอบที่แม่นยำ เฉพาะชิ้นส่วนที่ตรงตามมาตรฐานอันเข้มงวดของเราเท่านั้นที่จะผ่านเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป ซึ่งรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับทุกชุดการผลิต
6. การวางซ้อนและการจัดเก็บ: พร้อมสำหรับการประกอบ
ส่วนประกอบที่ได้รับการอนุมัติจะถูกจัดเรียงและจัดเก็บอย่างระมัดระวังในสถานที่ที่มีการจัดระเบียบ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเหล่านั้นได้รับการปกป้องและพร้อมสำหรับการบูรณาการอย่างราบรื่นในสายการประกอบขั้นสุดท้ายหรือการจัดส่งโดยตรง แนวทางที่เป็นระบบนี้จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและรองรับการปฏิบัติตามคำสั่งซื้ออย่างมีประสิทธิภาพสำหรับพันธมิตรด้านการค้าปลีกและการจัดจำหน่ายทั่วโลกของเรา
