สายการเคลือบผงชิ้นส่วนเหล็กเป็นสายการผลิตหรือระบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการเคลือบผงกับชิ้นส่วนเหล็ก การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบแห้ง โดยผงละเอียดที่ประกอบด้วยเม็ดสี เรซิน และสารเติมแต่งอื่นๆ จะถูกเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก จากนั้นชิ้นส่วนที่เคลือบจะถูกนำไปอบในเตาอบ ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่คงทนและสวยงาม
การปรับสภาพ: ชิ้นส่วนเหล็กถูกเตรียมสำหรับการเคลือบโดยผ่านกระบวนการปรับสภาพล่วงหน้า ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด ขจัดคราบไขมัน และมักเคลือบสารเปลี่ยนสภาพทางเคมีเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อน
การใช้งานแบบผง: การเคลือบสีฝุ่นถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนเหล็กโดยใช้บูธหรือปืนเคลือบสีฝุ่น อนุภาคผงจะมีประจุไฟฟ้าสถิต ซึ่งจะดึงดูดอนุภาคเหล่านั้นไปยังชิ้นส่วนเหล็กที่มีการต่อสายดิน แรงดึงดูดไฟฟ้าสถิตนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการเคลือบที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอในทุกพื้นผิวของชิ้นส่วน
การบ่ม: หลังจากทาผงแล้ว ชิ้นส่วนเหล็กจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบสำหรับการบ่ม เตาอบจะทำความร้อนชิ้นส่วนที่เคลือบจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ทำให้อนุภาคผงละลายและหลอมรวมเข้าด้วยกัน ก่อให้เกิดการเคลือบที่เรียบเนียนและทนทาน โดยทั่วไปกระบวนการบ่มจะใช้เวลาระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ได้คุณสมบัติการตกแต่งที่ต้องการ
การทำความเย็นและการตรวจสอบ: เมื่อกระบวนการบ่มเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นส่วนเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม หลังจากเย็นลง ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการตรวจสอบเพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพ ข้อกำหนด
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: หลังจากผ่านการตรวจสอบ ชิ้นส่วนเหล็กเคลือบจะถูกบรรจุและเตรียมการจัดส่ง อาจซ้อนกัน ห่อ หรือวางในภาชนะเพื่อขนส่งไปยังลูกค้าหรือในกระบวนการผลิตในภายหลัง
สายการเคลือบผงชิ้นส่วนเหล็กมีข้อดีมากกว่าวิธีการเคลือบอื่นๆ หลายประการ ให้พื้นผิวที่ทนทานสูงและสวยงาม ทนต่อการบิ่น รอยขีดข่วน และการกัดกร่อน การเคลือบสีฝุ่นยังเป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากก่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุด ไม่มีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (สารอินทรีย์ระเหย (VOC)) และสามารถรีไซเคิลได้
